想做膏贴生意,却被生产环节搞得一头雾水?别慌!今天就带大家拆解膏贴OEM代工的全流程,从开始的打样到批量生产,每一步都掰开揉碎了讲。搞懂这些,你就能轻松拿捏代工合作,少走弯路、多赚稳钱。
合作的步基础,就是和膏贴OEM代工厂“交底”。你得先明确自己的目标:是想做针对年轻人的时尚关节贴,还是主打中老年市场的传统膏药?把产品定位、目标人群、包装风格一股脑抛给工厂。靠谱的代工厂会像
“翻译官”一样,把你的创意转化成具体参数——比如要用什么材质的背衬布、膏体厚度控制在多少、包装设计是走简约风还是国潮风。双方敲定细节后,还会签一份详细的需求确认单,避免后续扯皮。
暖贴生产线
需求确定后,工厂就开始着手打样。这个阶段就像厨师试菜,先做出一小批样品让你检验。膏贴OEM代工厂会从原料库挑选适配的药材、基质和辅料,用小批次生产线调试配方和工艺。3-7天后,你就能拿到样品:拆开包装,看看膏体是否均匀,背衬布的粘性够不够,包装印刷颜色是否有色差。如果觉得哪里不对劲,比如膏体太硬不好贴,或是包装图案模糊,直接提出来,工厂会反复调整,直到样品完全符合预期。
膏贴生产
样品通过后,工厂就进入“备战”状态,核心任务是备足原料。正规代工厂的原料采购堪称“严选模式”:药材必须来自固定产区,比如艾草只用蕲春三年陈艾;背衬布、胶黏剂等辅料要通过医用级检测。采购团队会同时联系多家供应商比价、验质,敲定合作后签订长期协议,确保原料稳定供应。这个环节看似简单,实则是品质的关键 道防线 ——原料不过关,后面的生产都是白搭。
暖贴生产线
原料到位后,工厂的智能排产系统就开始运作了。它会根据订单量、设备产能和交货时间,自动生成生产计划。比如你下了10万片订单,系统会分配哪条生产线负责、每天生产多少、分几次质检。每完成一批次,都要抽取样品进行微生物、重金属等20余项检测,确保质量达标。
打孔贴生产
生产完成后,膏贴进入“换装”环节。包装车间里,自动化设备会给每片膏贴套上独立包装,再装入外盒、封箱。这个过程也有严格标准:包装膜要平整无气泡,外盒印刷信息必须清晰完整。出厂前的一道关卡是成品全检,质检员会随机抽取整箱产品,检查包装密封性、膏体外观,甚至模拟运输颠簸测试。一旦发现瑕疵,整批产品都要返工,直到完全合格才能放行。
暖贴生产线
质检通过后,代工厂会根据你的要求安排发货。他们通常和多家物流公司合作,提供快递、专线物流等不同选项。如果是出口订单,还会帮忙办理报关、清关手续。发货前,工厂会提供物流单号和产品质检报告,方便你随时追踪进度、核验品质。收到货后,建议再次抽检,确保运输过程中没有损坏。
从打样到量产,膏贴OEM代工的每个环节都环环相扣,看似复杂,实则有章可循。搞懂这些流程,不仅能帮你避开“偷工减料
”“延期交货”等坑,还能和代工厂配合。联系我们,免费获得产品报价单。
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